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粉末直接压片与制粒后进行压片各自的流程以及差异介绍

发布时间:2020-02-18   点击次数:91次
   粉末直接用于压片和制粒后进行压片是常见的两种压片工艺,但是这两种压片工艺也是有不同之处的,接下来小编为大家介绍一下。
  1、湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛-混合-制粒-干燥-整粒总混-化验-压片-包装;
  2、干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛-混合-干压-整粒-总混化验-压片-包装;
  3、粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎) 、过筛-混合-压片 -包装。
  从以上的三种流程我们可以看出,粉末直接压片的工艺是简化,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面的问题。旋转式压片机适用于制药工业研发中心、实验室等片剂的小批量生产,在结构上,该压片机具有以下优势:
  1、系统采用PLC控制,触摸屏可显示工作转台转速,可设定系统压力、充填深度、预压和主压片厚、压片产量。
  2、可显示每副冲模在工作状态的即时工作压力,可设定工作冲模平均压力。可显示强迫加料器叶轮的转速。
  3、使用IPT冲模,可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。
  4、采用PLC编程器,具有数字化显示功能,如接配有US口,可实现压片工作状态的数据采集。
  5、有预压和主压两次压片功能,可提高压片质量。 采用触摸屏调速装置,操作方便,安全可靠。
  6、配有电机过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。
  7、压片室四面为透明有机玻璃,且能全部打开,易于内部清理和保养。
  8、不锈钢外围罩壳为全封闭形式,零件均采用不锈钢材料或经表面处理。
  如果你要了解更多压片机的信息,欢迎继续关注我公司。
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